Nada es más delicioso que la textura dulce y masticable de un mango deshidratado. Como un rayo de sol en una bolsa, es un refrigerio práctico y saludable que captura la esencia de la fruta tropical. Pero ¿te has preguntado alguna vez cómo un mango jugoso y suave se convierte en un manjar perfectamente conservado y estable? Del huerto a tu despensa, el viaje es una fascinante fusión de naturaleza y tecnología.

Desmitifiquemos cómo se elaboran los mangos deshidratados en la fábrica, paso a paso.

Paso 1: Cosecha Perfecta

Todo comienza en el huerto. Para crear los mejores mangos deshidratados, los fabricantes suelen seleccionar variedades conocidas por su textura firme, color vibrante y alto contenido de azúcar, como las populares variedades «Buffalo» o «Honey Gold». Los mangos se recolectan «verdes», es decir, completamente maduros, pero aún no blandos. Esto garantiza que resistan todo el proceso de procesamiento y desarrollen plenamente su dulzura.

Paso 2: Lavado y Pelado

Al llegar a la fábrica, los mangos se lavan a fondo. Se lavan con agua esterilizada de grado alimenticio para eliminar cualquier suciedad, residuos o posibles contaminantes. Tras el lavado, comienza el pelado. Si bien algunos productores de alta gama aún emplean mano de obra cualificada, muchas fábricas ahora emplean máquina peladora de mangos automatizadas, que retiran la cáscara de forma eficiente y minimizan el desperdicio

Paso 3: Rebanado y deshuesado

A continuación, los mangos pelados se rebanan. El propósito del rebanado es retirar el hueso central grande y plano. Las rebanadoras especializadas crean rebanadas finas y uniformes, generalmente a lo largo de las mejillas del mango. Esta consistencia es clave para un secado uniforme. Normalmente, estas rebanadas se venden planas, mientras que la pulpa restante cerca del hueso puede usarse como mango en cubos o pulpa.

Paso 4: La etapa crítica del secado

Las rebanadas de mango preparadas se extienden en bandejas perforadas grandes y luego se cargan en grandes cámaras de secado o deshidratadores industriales.

Existen dos métodos principales:

Secado con aire caliente: Este es el método más común. Las bandejas se someten a un flujo controlado de aire caliente y seco durante varias horas. La temperatura se mantiene relativamente baja (normalmente entre 60 y 70 °C o 140 y 160 °F) para extraer lentamente la humedad sin cocinar la fruta. Esto preserva el sabor, el color y los nutrientes naturales del mango. Secado en Túnel: Para la producción a gran escala, se suele utilizar un secador de túnel. Las bandejas se desplazan lentamente a través de un largo túnel con zonas de temperatura variable, lo que garantiza un proceso de secado uniforme y eficiente para cada pieza.

Paso 5: Enfriamiento, Clasificación y Envasado

Tras el secado, las rebanadas de mango se enfrían a temperatura ambiente. Posteriormente, pasan por una línea de control de calidad, donde operarios o sensores automatizados retiran las que no cumplen con los estándares de tamaño o color. Finalmente, los mangos perfectamente secos se pesan y se envasan en bolsas o contenedores sellados, a menudo con un pequeño absorbente de oxígeno en su interior para mantenerlos frescos y masticables.

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